咸宁生产中央循环管式蒸发器是什么

发布时间:2019-12-09 01:53:19

多效蒸发器常用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高盐废水。如何提高多效蒸发器效率,从而进一步降低产品的生产成本,提高经济效益,是众多使用多效蒸发器厂家所需要了解知识。

可以根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。相较于传统的多效蒸发器而言,是一种高效,节能的设备。

废水除盐废水蒸发器,导热管束流下的液体膜蒸发,海水下层的导热管流下的,随着液膜流量减少,传热管外而流下液膜的蒸发/沸腾的气泡破裂的水滴飞散,产生蒸汽飞散的海水为同伴,液体膜破裂容易,海水膜流的分布不均匀。产生的蒸汽,导热管束从中心两侧流向,所以导热管束下层位置的导热管中,特别是外侧导热管越近地点发生容易干燥。

系统原水中本身就含有一定量的悬浮物,随着蒸发系统的不断运行,到一定程度后,悬浮物含量不断富集,也会导致有效换热面积减少,同样会影响换热效率。导致蒸发量下降。

蒸发器的类型及其选择蒸发器是一种特殊的传热设备,它与一般换热器的区别是:需要不断地将蒸发所产生的二次蒸汽出去。因此,蒸发器在结构上除设有用于进行热量交换的加热室外,还设有汽-液分离的蒸发室。此外,为了使蒸汽和液沫能有效地分离,还设有除沫器。在化工生产中,大多数蒸发器都是利用饱和水蒸汽作为加热介质,因而蒸发器中热交换的一侧是饱和水蒸气冷凝,另一侧是溶液沸腾,所以传热的关键在于料液沸腾一侧。为了适应各种不同物料的蒸发浓缩,出现了各种不同结构型式的蒸发器,而且随着生产技术的发展,其结构在不断改进。工业中常用的间壁式换热蒸发器,按溶液在蒸发器中的流动特点,可分为循环型(中央循环管式、悬筐式、外加热式、列文式、强制循环管式等)和非循环型(升膜式、降膜是、升降膜式、刮板式等)两大类型。

多效蒸发器操作流程根据加热蒸汽与料液流向的不同,多效蒸发的操作流程分为并流、逆流、平流、错流等流程。多效蒸发器:并流流程操作简便,但有效温差在各效间分配不均,适用于处理粘度不大的料液。逆流流程温差分配均匀,但动力消耗大,适合于处理粘度较大的料液,不适合处理热敏性料液。多效蒸发器平流流程适合于大量结晶析出的蒸发过程。错流流程兼并并、逆流优点,但操作复杂控制困难,我国仅用于造纸工业和有色冶金的碱回收系统。